Английская версия

Учебная программа курса Изготовление ювелирных и художественных изделий из цветных металлов и сплавов методом литья.

Учебная программа курса Изготовление ювелирных и художественных изделий из цветных металлов и сплавов методом литья.                                                                      

  ЕТКС - 13408 Литейщик художественных изделий.
1.    Виды металлов и сплавов.
1.1.    Металлы и сплавы, применяемые для художественного литья.
1.2.    Цветные металлы и их сплавы, применяемые для художественного литья.  Бронза, латунь, нейзильбер. 
1.3.    Физико-химические свойства  металлов. Удельный вес. Текучесть. Усадка. Температура плавления.
1.4.    Драгоценные металлы и их сплавы, применяемые для художественного литья. Курс литья художественных изделий.
1.5.    Оценка и проба драгоценных металлов. Система проб.  В мировой практике в разное время встречались разные системы  проб драгоценных металлов: золотниковая (сейчас не используется), метрическая, лотовая (сейчас не используется),  каратная.
1.6.    Золото, серебро, платина, палладий. Физико-химические свойства. Удельный вес. Текучесть. Усадка. Температура плавления.                                                                                                                                                                                                                                                                                                     

2. Технологический процесс литья по выплавляемым моделям.                                          

2.1. Виды литья. Литье в песок. Литье в кокиль. Литье по выжигаемым, газифицируемым моделям.                                                                                                            

2.2. Вакуумное литье. Центробежное литье.
2.3. Литейные формы: многократные и разовые (песочные). Металлические (изложницы и кокили), графитовые,  керамические огнеупорные.
2.4. Многократные формы. Металлические формы (изложницы и кокили). Для литья цветных металлов, таких, как латунь, цинк и алюминий, пользуются чугунными, медными и латунными формами. Курс литья  изделий.
2.5. Изложницы. Чаще всего изложницы делают из чугуна и применяют для получения стальных слитков на начальном этапе производства кованой или катаной стали. "Сквозные" изложницы, открытые и сверху, и снизу. Для дальнейшей обработки ковкой или прокаткой слиток нагревают до высокой температуры.
2.6. Кокили. Это закрытые металлические литейные формы с внутренней полостью, соответствующей конфигурации изделия, и литниковой (заливочной) системой, которые выполняются путем механической обработки в чугунном, бронзовом, алюминиевом или стальном блоке. Ресурс кокиля достигает нескольких сотен тысяч отливок.  Курс литейщик  художественных изделий.                                                                                                                                      

2.7. Графитовые и огнеупорные формы. Форма может иметь вертикальную, горизонтальную или наклонную поверхность разъема либо разбираться на отдельные блоки. После извлечения форму можно собрать и использовать снова. Графитовые формы допускают сотни отливок, керамические - лишь несколько. Огнеупорные формы делают из фарфоровой глины (каолина) и других высокоогнеупорных материалов. При этом используются модели из легкообрабатываемых металлов или из пластмассы.
2.8. Разовые формы. На песочные литейные формы налагается гораздо меньше всяческих ограничений, нежели на любые другие.                                               

Песочные формы изготавливают из пластичного огнеупорного материала (обычно кремнистого песка).
3. Изготовление мастер - моделей.                                                                                            

3.1. Проектирование оснастки, изготовление мастер-моделей и матриц.                      

3.2. Скульптор модельщик. Модельщик архитектурных деталей. Модель из воска, пластилина, гипса.
3.3. Изготовление мастер - модели из металла. Изготовление моделей из воска и других материалов.  Курс литье изделий.                                                                                        

3.4.Оборудование и инструменты. Современные методы изготовления 3D моделей. Резьба по воску. Изготовление модели кулона.                                                                    

3.5. Модельщик по воску, скульптор, отсекающий лишнее от цельных кусков или листов воска. Технология изготовления резиновых пресс-форм.
3.6. Технические характеристики и виды резины. Рамки и другие приспособления.

3.7. Пресс - вулканизатор. Приспособление для разрезания резиновых форм.
3.8. Изготовление эластичных пресс - форм из виксинта.
3.9. Изготовление пресс-форм из двухкомпонентых модельных составов.
3.10. Изготовление пресс- форм из силиконовой резины.                                               

  4. Восковые модели.
4.1. Изготовление восковых моделей. Тиражирование.
4.2. Восковые инжекторы. Эксплуатация. Виды и свойства воска. Виды брака при изготовлении восковок. Сбор восковой «ёлки».
4.3. Изготовление восковок ювелирных изделий.
4.4. Изготовление восковой елки.  Изготовление литейных форм.
5. Оборудование для изготовления литейных форм.                                                                      

5.1. Опоки. Форм масса. Состав и свойства.                                                                                    

5.2. Вакуумный смеситель. Эксплуатация.
5.3. Подготовка опоки к формовке. Расчет количества форм массы.  Заливка форм массы. Курс литье, литейщик  художественных изделий.
5.4. Выправление восковых моделей.
5.5. Вытопка и выжигание воска. Прокаливание опок с литейной формой. Режимы прокалки опок.  Установка опок в прокалочную печь. Эксплуатация прокалочной печи.
6. Плавка и заливка металла.  
6.1. Плавка шихты. Температура плавления металлов и сплавов.                                               

6.2. Расчет необходимого количества металла. Плавильные печи. Эксплуатация.                

6.3. Заливка металла в литейную форму. Вакуумные литейные машины.                                

6.4. Индукционные литейные машины. Центробежные  литейные машины.                                                                                                                   

6.5.Литье на непромышленном оборудовании.
6.6. Плавка латуни, бронзы.  Плавка серебра.  Литье на вакуумной литейной машине.
Литье на индукционной литейной машине.
6.7. Литье на непромышленном литейном оборудовании.
6.8. Очистка отливок.  Отмывка отливок в емкости с водой. Очистка отливок в водоструйной машине. Отмывка отливок в ультразвуковой ванне.
6.9. Очистка отливок в водоструйной машине.  Отмывка отливок в ультразвуковой ванне.
7. Контроль качества литья.                                                                                                               

7.1. Дефекты и виды брака при литье.
7.2. Газовая пористость. Изломы. Трещины.                                                                      

7.3.Облой. Недолив. Ноздреватая поверхность.
7.4. Визуальное определение дефектов литья. Курс литье. Художественные изделия.
7.5. Составление таблицы физико-химических свойств металлов и сплавов, применяемых в художественном литье. Курс литья художественных изделий.
7.6. Составление таблицы технических характеристик резины.
7.7. Составление таблицы видов и свойств литьевых и модельных восков.
7.8. Расчет количества форм массы для опок различных размеров.                                    

7.9. Расчет необходимого количества металла по весу восковой “елки”.                               

8. Охрана труда  и рыночная экономика.
8.1. Охрана труда и культура производства курса литья.                                                            

 8.2.Техника безопасности и охрана труда при работе на литейном оборудовании.
8.3. Техника безопасности и охрана труда на участках: изготовления восковых моделей, формовки опок, прокалки опок, плавки и заливки металла, очистки опок.
8.4. Ознакомление  с безопасными условиями труда на  участках производства литья.

8.5. Арт-менеджмент литейщика, модельщика.                                                                 

8.6.  Расчет рентабельности литейного производства. Мерчандайзинг литья.
Курс литья художественных изделий  с нуля.  Курс литья рассчитан на 72 академических часа.
Занятия  курса литья  один раз в неделю, в среду с 10.00 до 17.00
После окончания курса литья слушатели изготавливают выпускную квалификационную работу,  и проходит ее защита перед комиссией.
После успешной защиты курса литейщика  выдается свидетельство.
Стоимость курса литья 28 000 рублей. Расходные материалы курса литья входят в стоимость курса.
Звонить по тел.
+7 499 343  97 21
Русская Академия Ремесел.