ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБУЧЕНИЯ (ПЕРЕПОДГОТОВКА) 19905 сварщик аргонщик 4-5 разряд

                            Электрогазосварщик на полуавтоматах
                                                  4-5 разряд
                                                         (Аннотация)

Форма обучения – очная
Нормативный срок обучения – 128 часа
На базе: основного общего образования
Режим обучения: интенсив ежедневно для курсантов группы сварщик аргонщик
Условия допуска к работе:
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше
Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке курсанта группы сварщик аргонщик

Вид профессиональной деятельности выпускника.

Перечень профессиональных стандартов, соответствующих профессиональной деятельности выпускников образовательной программы профессионального обучения по профессии 40.002 «Сварщик»
Код профессионального стандарта Наименование профессионального стандарта
40.002 Профессиональный стандарт «Сварщик» Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 ноября 2013 года N 701н
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся должен:
иметь практический опыт:

- газовой сварки (наплавка) (Г) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности
- ручной дуговой сварки (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности
- ручной дуговой сварки (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности
- частично механизированной сварки плавлением (наплавка) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности
знать:
- устройство сварочных выпрямителей курсанта группы сварщик аргонщик
- особенности его регулировки, устройство и обслуживание
- формирование первоначальных умений выполнения приемов возбуждения сварочной дуги
-    основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах
- правила подготовки кромок изделий под аргонную сварку
- основные группы и марки свариваемых материалов
- сварочные (наплавочные) материалы
- устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
- правила сборки элементов конструкции под аргонную сварку
- виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки
- способы устранения дефектов сварных швов
- правила технической эксплуатации электроустановок
- нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ
-правила по охране труда, в том числе на рабочем месте курсанта группы сварщик аргонщик
уметь:
- читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
-использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.
-проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.
- подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.
- выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под аргонную сварку.
- проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под аргонную сварку.
- зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.
- выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
- выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
- выполнять ручную дуговую наплавку неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей.

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

№ п/п	Наименование разделов и тем	Всего часов	Лекции	Практич. занятия	Самост работа	Форма контроля
1.	Модуль 1. Виды источников питания для сварки в среде защитных газов	2	2			ЗАЧЕТ
1.1.	Постоянный ток Переменный ток	2	2
1.2.	Инверторы.	2	2
1.3.	Выпрямители	2	2
2.	Модуль 2. Технология металлов	10	8	2		ЗАЧЕТ
2.1.	Виды и марки черной	2	2
2.2	Виды и марки цветного металла.	2	2
2.3.	Особенности подбора видов сварки для разных марок стали	4	2	2
2.4.	Методы определения марок стали.	2	2
3.	Модуль 3. Сварка ручная электродуговая	38	19	19		ЗАЧЕТ
3.1.	РДС и понятие о дуге.	6	4	2
3.2.	Технологические металлургические процессы, происходящие в дуге.	8	4	4
3.3.	Способы защиты дуги: газ, шлак, бура, флюс	8	4.	4
3.4	Виды и классификация электродов.	6	3	3
3.5	Присадочные материалы: электроды, припой и приплав. Правильный выбор буры и флюсов к припою и приплаву при аргонной сварке. 10 4 6
4.	Модуль 4. Сварка в среде защитных Газов	12	6	6		ЗАЧЕТ
4.1.	Инертные газы..	10	6	4
4.2.	Активные газы.	10	6	4
4.3.	Кислород, ацетилен	22	6	4
5.	Модуль 5. Рыночная экономика и арт менеджмент	22	12	10		ЗАЧЕТ
5.1.	Картотека сварщика аргонщика.	4	2	2
5.2	Именной бренд сварщика аргонщика.	4	4
5.3.	Ресурсы и коэффициент рентабельности сварщика аргонщика.	4	2	2
5.4.	Технологическая карта сварщика аргонщика	4	2	2
5.5.	Виды договоров и правовое поле сварщика аргонщика. Работа по найму.	4	-	4
6.	Модуль 6. Виды деформации при сварке. Финишная обработка сварочных соединений 12 2 10	12	2	10
6.1.	Способы снятия деформаций при сварке.	4	1	3
6.2.	Виды коррозии и защита от коррозии	2	1	1
6.3.	Зачистка швов 2 - 2	2	-	-
6.4.	Придание сварочному шву «товарного вида». 4 - 4	4	-	4
7.	Модуль 7. Методы контроля сварных соединений	10	8	2
7.1.	Неразрушаемые методы контроля.	2	1	1
7.2.	Нормативы и СНиПы для всех видов сварки	6	6	-
7.3.	Виды брака сварных соединений	2	1	1
8.	Модуль 8. Оборудование для сварки в среде защитных газов	6	4	2
8.1	Емкости и баллоны.	1	1	-
8.2	Редукторы и шланги	1	1	-
8.3.	Горелки и наконечники.	2	1	1
8.4.	Осцилятор и реостат	2	1	1
9.	Модуль 9. Механизированная и полуавтоматическая аргоновая сварка	8	4	4
9.1.	Трансформаторы и ручная дуговая сварка.	2	1	1
9.2.	Виды полуавтоматов аргоновой сварки	2	1	1
9.3.	Правила эксплуатации полуавтоматов сварки	2	1	1
9.4.	Ремонт и эксплуатация. Хранение оборудования	2	1	1
10.	Модуль 10. Квалификационные требования. Охрана труда и техника безопасности 6 4 2	6	4	2
10.1.	Сертификация, допуски, разряды и иные квалификационные характеристики сварщика - аргонщика.	2	1	1
10.2.	Индивидуальные средства защиты сварщика - аргонщика.	2	2	1
10.3.	Рабочее место сварщика аргонщика.	2	1	1
10.4.	Экология и противопожарные мероприятия 2 2 -	2	2	-
	ВСЕГО ЧАСОВ	126	106	22		Квалификационный экзамен слушателя группы сварщик аргонщик
	ИТОГОВАЯ АТТЕСТАЦИЯ	2		2
	Итого:	128	106	22